So sánh: Máy móc Nhật cũ và mới – Nên chọn loại nào cho doanh nghiệp Việt?
Máy Nhật – Biểu tượng của độ bền và sự chính xác
Tại Việt Nam, máy móc công nghiệp từ Nhật Bản từ lâu đã được biết đến như lựa chọn đáng tin cậy cho nhiều ngành sản xuất nhờ chất lượng vượt trội, độ bền cao và khả năng hoạt động ổn định trong thời gian dài. Tuy nhiên, khi bắt đầu đầu tư thiết bị, nhiều doanh nghiệp, đặc biệt là vừa và nhỏ, đứng trước câu hỏi: nên chọn máy mới chính hãng hay máy cũ (đã qua sử dụng, hàng Nhật bãi)?
Lợi ích và rủi ro của máy mới
Máy mới từ các thương hiệu như Mazak, Okuma, Fanuc, Brother, Hitachi, Mitsubishi thường được trang bị công nghệ điều khiển CNC hiện đại, tích hợp phần mềm IoT, hỗ trợ truyền dữ liệu qua mạng nội bộ và có khả năng kết nối hệ thống ERP. Đặc biệt, các dòng máy CNC thế hệ mới còn có thể hoạt động song song với robot cộng tác hoặc dây chuyền tự động hóa.
Máy mới đảm bảo độ chính xác gần như tuyệt đối, phù hợp với sản phẩm đòi hỏi dung sai khắt khe như trong ngành linh kiện ô tô, khuôn mẫu, điện tử. Ngoài ra, thời gian giao hàng thường đi kèm với dịch vụ cài đặt, hiệu chuẩn, hướng dẫn sử dụng và bảo hành 12–24 tháng chính hãng, giúp doanh nghiệp yên tâm trong giai đoạn đầu vận hành.
Tuy nhiên, chi phí đầu tư ban đầu cho máy mới khá cao, dao động từ 1,5 tỷ đến 5 tỷ đồng tùy công suất và tính năng. Điều này đòi hỏi doanh nghiệp có vốn mạnh, hoặc tiếp cận được nguồn tài chính hỗ trợ từ ngân hàng hoặc các chương trình đổi mới công nghệ.
Thực tế của máy cũ – Lựa chọn thông minh nếu biết cách kiểm soát
Ngược lại, máy Nhật đã qua sử dụng (máy bãi) được nhập khẩu chủ yếu từ các xưởng giải thể hoặc đổi mới thiết bị tại Nhật, có thể kể đến như các dòng máy của Amada, Mori Seiki, Toshiba, Sodick, Makino… Các máy này thường có tuổi đời 5–15 năm, nhưng vẫn vận hành ổn định nhờ được bảo trì định kỳ chuẩn Nhật.
Giá thành của máy cũ thường chỉ bằng 40–60% giá máy mới, và có thể sử dụng ngay nếu được tân trang. Nhiều đơn vị tại Việt Nam đã chuyên nghiệp hóa dịch vụ kiểm định máy, thay thế linh kiện hư hỏng, sơn mới và kiểm chuẩn độ chính xác trước khi bàn giao. Một số công ty như Nhật Huy Tech, Vĩnh Thái Machinery, TechnoVina đang cung cấp giải pháp máy cũ theo mô hình “turn-key” – giao máy đã lắp đặt, chạy thử và hỗ trợ kỹ thuật trong 6–12 tháng.
Tuy nhiên, rủi ro lớn nhất với máy cũ là khó kiểm soát chất lượng nếu nhập khẩu từ nguồn trôi nổi hoặc không có cam kết rõ ràng về bảo trì. Ngoài ra, việc thay thế linh kiện hoặc nâng cấp phần mềm điều khiển có thể phát sinh thêm chi phí không nhỏ.
Xu hướng và phân khúc thị trường tại Việt Nam
Với sự phát triển của công nghiệp hỗ trợ và ngành chế tạo, cả máy cũ và mới đều có thị trường riêng tại Việt Nam:
- Máy mới: được các doanh nghiệp FDI, nhà máy có vốn Nhật, Hàn, Đài Loan lựa chọn nhờ yêu cầu tuân thủ tiêu chuẩn ISO, IATF. Ngành ứng dụng: linh kiện ô tô, thiết bị y tế, khuôn ép nhựa chính xác.
- Máy cũ: phù hợp cho các cơ sở sản xuất nhỏ, các xưởng gia công khu vực Bình Dương, Long An, Bắc Ninh, Hà Nam… Ngành ứng dụng: cơ khí chính xác, in ấn bao bì, dệt may, đóng gói thực phẩm.
Nhu cầu máy CNC cũ, máy bế khuôn, máy cắt laser Nhật hiện rất lớn, đặc biệt trong nhóm doanh nghiệp vừa và nhỏ muốn tăng năng suất mà vẫn kiểm soát chi phí.
Kết luận: Đầu tư thông minh là đầu tư phù hợp
Nếu doanh nghiệp có kế hoạch sản xuất lâu dài, yêu cầu kỹ thuật cao và ngân sách cho phép, máy mới là sự lựa chọn lý tưởng về lâu dài. Ngược lại, nếu bạn đang cần tăng công suất nhanh, tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu hoặc sản xuất đơn hàng ngắn hạn, máy cũ chất lượng tốt từ Nhật là giải pháp khả thi.
Quan trọng nhất là chọn đơn vị cung cấp uy tín, có hồ sơ nhập khẩu minh bạch, cung cấp video vận hành thực tế và chính sách bảo hành rõ ràng. Một thiết bị phù hợp sẽ không chỉ giúp bạn tiết kiệm chi phí mà còn tăng tính cạnh tranh trong sản xuất.